影響方形搖擺篩篩選效果的因素很多，包括材料的性質，設備和操作方法。 篩分質量差的原因是：網孔堵塞，篩孔磨損，篩網進料不均勻，篩網上的物料過多以及篩網角度不足。 方形搖擺篩般在出廠的時候，參數都是根據用戶所需篩分物料調整好參數后試機沒問題后發出的。如果用戶在使用過程中出現不走料現象，可以從以下幾個方面來試著調整:

1、密封性問題

出現混料時，可以對篩體以及篩框間的密封性進行檢查，并在搖擺篩的篩框和篩體中間均有密封條來進行密封。搖擺篩在篩分過程中會產生熱量與摩擦，使用一段時間后密封條就會出現變形或破裂。

2、篩網問題

方形搖擺篩處理量大，長時間運行，使物料不停的撞擊篩網，就會出現物料在篩面運行的速度變慢。檢查篩網是否未張緊篩網，未張緊的話，會造成物料在篩面堆積，影響篩分效果，所以定期檢查方形搖擺篩篩網的張緊度，發現問題要立刻停機進行維護。

3、壓緊裝置

方形搖擺篩的篩網采用的是箱體兩側分別有一套壓緊裝置，當壓緊裝置損壞或某一個螺栓松動就會引起篩網松弛，從而引起物料運行速度慢。所以大家要定期檢查壓緊裝置的螺栓的松緊度，如果發現松動要及時處理，發現壓緊裝置損壞及時更換。

4、方形搖擺篩進給料不均

當篩子的進料槽太窄時，材料不能沿篩子的整個表面均勻地分布，從而不能有效地利用篩子的表面，從而影響篩分效果。及時調整喂料槽寬度，以便均勻給料篩網。

5、出料口高出篩面高度

出料口高出篩面會造成，物料無法及時從出料口中排出，就會造成篩機內的物料停滯在篩面不下料，造成了直線振動動篩走料慢的問題出現。振動篩機是根據篩選分級或過濾的不同材料設計生產的，振動篩出料口的高度也稍有不同。正常高度約高5毫米。如果出料口高出篩面，調整出料口與篩面的高度，保證物料能夠順利的從出料口處順利的排料。

6、篩網物料過厚。

由于進料量的增加，篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小，可能導致篩上材料的厚度過大。這時，應該根據具體情況加以調整