棒條式振動喂料機
【應用行業】:食品、醫藥、化學、水泥、建材、礦山、電力、煤礦、化工等
【產品別稱】:給料機
【適用物料】:化工、機械、冶金、煤炭、礦山、電力、鑄造、汽車制造、水泥、垃圾處理等行業
【價格區間】:電議
【處理能力】:電議
全國24小時銷售熱線：13598727473
產品簡介
GZD型（電機振動式）和ZSW型（激振箱式）兩種振動喂料機是根據初級破碎機前喂料的特點而專門開發的，適合作初級給料用。GZD、ZSW棒條式振動喂料機具有振動平穩、工作可靠、壽命長等優點，可為破碎機連續、均勻喂料。同時，GZD、ZSW棒條式振動喂料機因給料機前端設計了特殊的棒條結構，在喂料過程中能將物料中泥土及細碎粒級的物料分離出去，能更好的滿足破碎篩分工況要求，是砂石料場破碎篩分系統中理想的初級喂料設備。
ZSW振動喂料機通過雙齒輪轉動，使偏心軸產生直線振動。從而使物料均勻、穩定，棒條強度高、耐磨損，更能適用于連續處理堅硬、高磨耗性物料，同時，還具有機體結構堅固，給料能力大及整體安裝高度低等優點。
工作原理
該機主要由一對性能參數完全相同的振動電機為激振源，當兩臺振動電機以相同的角速度作反向運轉時，其偏心塊所產生的慣性力在特定的相位重復疊加或抵消。從而產生巨大的合成激振動力，使機體在支承彈簧上作強制振動，并以此振動為動力，帶動物料在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料不斷前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時，較小料可透過篩條間隙而落下，不經過下道的破碎工序，起到篩分的效果。操作規程
一、給料機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多臺給料機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
二、給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。
三、皮帶給料機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數臺給料機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。
五、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。
產品參數
|
型 號
|
最大進料粒度
(mm) |
處理能力
(t/h) |
安裝傾角
(度) |
電機功率
（kw） |
設備重量
(kg) |
|
GZD-250×75
|
300
|
100
|
0-10
|
2×1.5
|
≈1100
|
|
GZD-360×100
|
500
|
150
|
0-10
|
2×3.0
|
≈2100
|
|
GZD-420×120
|
600
|
200
|
0-10
|
2×4.5
|
≈4800
|
|
ZSW-380×95
|
500
|
100-150
|
0
|
11
|
≈5100
|
|
ZSW-420×110
|
580
|
200-250
|
0
|
15
|
≈6100
|
|
ZSW-490×110
|
580
|
200-300
|
0
|
15
|
≈6700
|
|
ZSW-590×130
|
700
|
300-100
|
0
|
22
|
≈7900
|
|
ZSW-600×130
|
700
|
400-500
|
0
|
22-30
|
≈8200
|
|
ZSW-600×150
|
800
|
500-700
|
0
|
30-37
|
≈9800
|
|
ZSW-600×160
|
1000
|
650-800
|
0
|
37
|
≈11000
|
篩分篩選機械
- 活性炭/炭化料平面回轉篩精細篩分機
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- 振動給料機
其他設備及配件
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- NE15板鏈斗式提升機鏈條
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- 斗式提升機鏈條
- 不銹鋼刮板機鏈條
- 水泥人防門鑄造振動平臺
- 刮板機鏈條
- 振動給料斗
- 振動磨機
- 倉頂安全閥